Возникают условия, когда необходимо применять электроэнергию для сушки пиломатериалов в небольших количествах. Если на предприятии нет резервов пара, а устройство газовых и боровных камер затруднительно, можно применить небольшие сушильное оборудование для древесины, нагреваемые джоулевым теплом за счет энергии от промышленной электросети. В электрокамерах легко регулируется температура и психрометрическая разность воздуха; воздух может циркулировать по любой из рассмотренных схем.
На рисунке (а) показана схема эжекционной камеры МТИ-10 с автоматически регулируемым электрокалорифером типа СФО-100 (мощностью 100 кВт). Увлажнение воздуха происходит за счет электрокипятильника. В сушильном оборудовании шириной между осями стен 3 м, со штабелем 6,6X1,3X1,9 м для тонких или 6,6x1,8x2,6 м для толстых материалов потребляемая электрокалорифером мощность составляет около 75 кВт. Такая сушильная камера для древесины может быть переведена на паровой обогрев путем замены электрокалорифера калорифером пластинчатым или из ребристых настенных труб, и наоборот.
На небольших предприятиях иногда применяют лесосушильное оборудование, в которых воздух нагревается роторными вихревыми нагревателями (ПАП-печь аэродинамического подогрева), выполняющими одновременно функцию вентилятора и потребляющими электроэнергию в соответственно повышенном количестве (75 кВт). В этом сушильном оборудовании (рис. б) регулирование температуры взаимосвязано с объемом подаваемого в камеру воздуха, недостаточно управляется психрометрическая разность и к материалу подается небольшое количество воздуха. Движение воздуха в штабеле неправильное (по длине досок, а желательное - вдоль прокладок), поэтому качество сушки пиломатериалов невысокое. Особенность этих камер - отсутствие калорифера.В камерах с аэродинамическим подогревом «Урал-72» применена поперечная реверсивная циркуляция воздуха (рис. в). Уже отмечалось, что лесосушильные камеры с высокочастотным нагревом пока не оправдали себя на практике.
Электронагрев также применяется в камерах для термообработки древесины производства фирмы «Тавис». В данном случае применение электроэнергии в оборудовании для термообработки древесины обусловлено необходимостью тонкой регуляции температуры внутри камеры, которой сложно достичь, применяя другие методы обогрева. В хорошо утеплённой камере для термообработки древесины требуется совсем немного электроэнергии, чтобы вывести её на нужную температуру. Весь процесс термообработки требует примерно 150 кВт, на один кубометр древесины.