Все большее число покупателей, выбирая отделочные материалы, отдают предпочтение изделиям из натуральной древесины в противовес продуктам из искусственных материалов. Это нетрудно объяснить, учитывая преимущества дерева в эстетическом отношении, а также то, что оно изначально является экологически чистым материалом. К тому же, древесина в отличие от металлов и сырья для пластмасс является восстанавливаемым ресурсом, запасы которого при грамотном использовании оказываются неисчерпаемыми.
Но, увы, дерево в своем изначальном виде достаточно нестойкий материал, подверженный гниению, поражению насекомыми и грибками, короблению под воздействием влаги. Чтобы увеличить стойкость древесины и продлить его срок службы, применяются различные химические препараты. Однако после обработки дерева химией встает вопрос экологичности полученного продукта. В современных условиях, когда рынок переполнен множеством вредных для здоровья химических веществ, трудно найти среди них безвредные препараты (а бывают ли вообще такие?). Поэтому химически обработанная древесина уже не может считаться абсолютно экологически чистым материалом.
К счастью, с недавних пор появилась хорошая альтернатива химическим методам защиты. Речь идёт о так называемой термообработке дерева – процессе нагрева древесины до высоких температур, при которых происходит модификация внутренней структуры дерева на молекулярном уровне. Нагрев происходит в герметичной камере без доступа кислорода, благодаря чему дерево не загорается. При этом не применяются никакие химические вещества, то есть древесина остается абсолютно экологически чистой и гигиенически нейтральной к организму человека. Данный факт играет важную роль для людей, подверженных разным аллергическим реакциям.
Основные качества
Термодревесина (так называется полученный в результате термообработки материал) обладает целым рядом уникальных качеств, не свойственных обычной древесине. Прежде всего, это стабильность геометрических размеров при обильном воздействии влаги и перепадах температуры. Проще говоря, при попадании воды на изделия из дерева, их не ведет, не коробит, они не разбухают и не усыхают. Влагу термодерево впитывает в 5 раз меньше, чем обычное дерево, благодаря тому, что его поверхность плотная, а не пористая, а также, модифицирована его капиллярная структура. Но, даже впитав немного влаги, термодерево не изменит свои размеры, и они останутся такими же, какими были в сухом состоянии.
Другое важное свойство – «несъедобность» термодерева для различного рода грибков, гнили, насекомых и других вредителей. В протермированой целлюлозе разлагаются полисахариды, и она становится неинтересной для вредителей. Таким образом, все известные болезни древесины обходят стороной изделия из термодерева, что в свою очередь сказывается на увеличении их срока службы.
Из двух вышеприведенных качеств, выплывает третье немаловажное свойство – долговечность термодревесины. Не будучи подверженной воздействию влаги и биологических вредителей, термически обработанная древесина служит в несколько раз дольше обычной.
Пониженная тепловодность является ещё одним плюсом термодревесины. По сравнению с обычным деревом теплопроводность ниже на 20-25%.
Термодерево обладает высокой эстетической ценностью. При помощи термообработки древесине можно придать целый спектр различных темных оттенков. При этом тонировка появляется не только на поверхности, а распространяется на всю толщину. Более ярко проявляется текстура древесины. Недорогие сорта дерева приобретают внешний вид ценных пород.
Единственное, чего боится термообработанная древесина, так это ультрафиолетового излучения. В результате продолжительного воздействия прямых солнечных лучей цвет становится светлее и приобретает сероватый оттенок. Ультрафиолет еще может быть причиной микротрещин на поверхности термодерева. Защитить термодревесину от ультрафиолетового излучения, можно покрыв ее специальным лаком
Немного истории
Пионерами в термообработке дерева в конце прошлого века стали финны. В богатой лесами Финляндии древесина издревле является основным строительным материалом. Ее качественная обработка – залог крепости и долговечности строений в этом суровом крае. Именно поэтому финны так скрупулезно относятся к методам обработки дерева и отдают предпочтение наилучшим из них.
По пути Финляндии вскоре пошел и весь остальной прогрессивный западный мир. Евросоюз в 2004 году вообще наложил полный запрет на применение химически обработанной древесины, дав тем самым зеленый свет термообработке. С марта 2005 года на территории ЕС действует ещё один закон, обязывающий всех импортеров использующих упаковку из древесины проводить ее предварительную термообработку перед ввозом в страны ЕС.
Частичный запрет на использование химически защищенной древесины ввели также США. Запрещена химическая обработка изделий, с которыми могут контактировать дети, и которые используются в производстве паллет. По прогнозам некоторых экспертов, полный и окончательный запрет на использование химии для защиты древесины США могут ввести в самое ближайшее время. Что касается аналогичного запрета в глобальном масштабе, то и он не за горами.
Области применения
Благодаря устойчивости к атмосферным воздействиям, термообработанная древесина идеально подходит для использования на улице, обшивки домов, ландшафтного дизайна, облицовки водных каналов, строительства мостов, в качестве опалубки для яхт.
Благодаря необычной красоте термодерево часто используется для внутренней отделки. Из такого материала делают деревянные плитки для кухонь и санузлов, что является хорошей альтернативой холодному кафелю. Термодревесина используется для внутренней отделки саун, а также для изготовления цельных раковин и даже ванн.
Стабильность геометрических размеров материала способствует его применению в производстве оконных рам, дверей, мебели, паркетных полов.
Оборудование
Оборудование для термообработки древесины производится во многих странах Евросоюза, в США и России. К сожалению, из-за своей высокой стоимости оно порой оказывается не по зубам украинским деревообработчикам. Поэтому производственная компания «Тавис» г. Новая Каховка разработала отечественный аналог камеры для термообработки древесины. Благодаря использованию местного сырья и дешевой рабочей силы это оборудование оказалось в несколько раз дешевле импортных аналогов.
Предприятие производит камеры объёмом от 1,5 до 30 кубических метров, каждая из которых полностью укомплектована всем необходимым оборудованием. Камера устанавливается на любую ровную поверхность, потребности в специальном фундаменте нет. Не нужны и сложные пуско-наладочные работы, после подключения электроэнергии, камера готова к работе.
Мощность стандартной камеры на 8 м3 составляет 18 кВт. Полный цикл обработки при влажности дерева 6% - не более 3 суток. Расход энергии при этом составляет 140-150 кВт на 1 м3 древесины. При большей влажности материала соответственно возрастает расход энергии и длительность цикла. Коллектив предприятия постоянно работает над совершенствованием выпускаемого оборудования и регламентом термомодификации с целью увеличения производительности и улучшения качества термодревесины. Камеры изготавливаются для работы в помещении с плюсовой температурой. По желанию заказчика оборудование может быть адаптировано для работы на улице с минусовыми температурами, под навесом, защищающим от прямого попадания осадков, или без него. Также может быть изготовлена камера, совмещающая в себе несколько функций: вакуумную сушку, термомодификацию и вакуумную пропитку древесины.
